温州磁久泵业科技有限公司
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IH型单级单吸化工离心泵概述
1、IH型单级单吸化工离心泵，是全国联合设计的节能泵，它是BA型、B型及其他单级清水离心泵的更新型。优点有：全系列水力性能布局合理，用户选择范围宽，检修方便；效率和吸程达到国际平均先进水平。IH型单级单吸化工泵适用于工业和城市给水、排水，也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用，温度不高80℃。
2、IH型单级单吸化工离心泵执行标准：
IH型单级单吸化工离心泵为单级单吸悬臂式离心泵，是取代F型耐腐蚀离心泵的节能、更新换代产品。用于石油、化工、合成纤维、化肥、电站、冶金、食品及医药等工业部门输送不含悬浮颗粒的腐蚀性液体或不允许污染的介质，输送介质的温度一般为-20℃～105℃，采用特殊措施可达180℃。
IH型单级单吸化工离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为IH型单级单吸化工离心泵。
离心泵在化工生产中应用最为广泛，这是由于其具有性能适用范围广（包括流量、压头及对介质性质的适应性）、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、故障少、寿命长、购置费和操作费均较低等突出优点。因而，本章将离心泵作为流体力学原理应用的典型实例加以重点介绍。
一. IH型单级单吸化工离心泵的基本结构和工作原理讨论离心泵的基本结构和工作原理，要紧紧扣住将动能有效转化为静压能这个主题来展开
（一）IH型单级单吸化工离心泵的基本结构
IH型单级单吸化工离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个（通常为4～12个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。
（二）IH型单级单吸化工离心泵的工作原理
当IH型单级单吸化工离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。
IH型单级单吸化工离心泵基本结构和工作原理
需要强调指出的是，若在离心泵启动前没向泵壳内灌满被输送的液体，由于空气密度低，叶轮旋转后产生的离心力小，叶轮中心区不足以形成吸入贮槽内液体的低压，因而虽启动IH型单级单吸化工离心泵也不能输送液体。这表明IH型单级单吸化工离心泵无自吸能力，此现象称为气缚。吸入管路安装单向底阀是为了防止启动前灌入泵壳内的液体从壳内流出。空气从吸入管道进到泵壳中都会造成气缚。
（三）IH型单级单吸化工离心泵的叶轮和其它部件
1．IH型单级单吸化工离心泵的叶轮叶轮是IH型单级单吸化工离心泵的关键部件。
(1)按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。闭式和半闭式叶轮在运转时，离开叶轮的一部分高压液体可漏入叶轮与泵壳之间的空腔中，因叶轮前侧液体吸入口处压强低，故液体作用于叶轮前、后侧的压力不等，便产生了指向叶轮吸入口侧的轴向推力。该力推动叶轮向吸入口侧移动，引起叶轮和泵壳接触处的摩损，严重时造成泵的振动，破坏泵的正常操作。在叶轮后盖板上钻若干个小孔，可减少叶轮两侧的压力差，从而减轻了轴向推力的不利影响，但同时也降低了泵的效率。这些小孔称为平衡孔。
(2)按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种，单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。
(3)根据叶轮上叶片上的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种，由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故而被广泛采用。
IH型单级单吸化工离心泵导轮
为了减少离开叶轮的液体直接进入泵壳时因冲击而引起的能量损失，在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大，使部分动能有效地转换为静压能。多级离心泵通常均安装导轮。蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率，故均可视作转能装置。
3．轴封装置
由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。离心泵的轴封装置有填料函和机械（端面）密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈，于其中装入软填料（如浸油或涂石墨的石棉绳等）。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动，起到了密封的作用。机械密封适用于密封较高的场合，如输送酸、碱、易燃、易爆及有毒的液体。当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入离心泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。
1.叶轮
叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮有开式、半闭式和闭式三种。开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。
2.泵壳
作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。离心泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。
IH型单级单吸化工离心泵产品用途
1、根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。
2、泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。
3、壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。
4、为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。
5、泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。
6、为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。
7、IH型单级单吸化工离心泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。
IH型单级单吸化工离心泵的型号意义
IH50-32-160A-302
IH-国际标准化工离心泵
50-泵吸入口直径为50mm
32-泵排出口直径为32mm
160-叶轮名义直径160mm
A-叶轮外径切割代号
（A、B分别表示第一、二次切割）
302-泵触液零件的材料代号专业生产，品质服务。厂价直销、水泵配件大全IH型单级单吸悬臂式化工离心泵
IH型单级单吸化工离心泵结构特点
IH型单级单吸化工离心泵主要零部件有泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴和悬架部件等。泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架的止口连接，把泵盖夹紧在中间。泵体是轴向吸入、径向排出、底脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。检修时可以不拆卸进出口联接管路、泵体和电机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。轴封有填料密封和机械密封形式，可根据输送介质的性质和生产工艺的要求进行选定。泵通过加长联轴器与电机联接，从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。
IH型单级单吸化工离心泵性能参数
|
型号 |
转速 |
流量 |
扬程 |
效率 |
电机功率 |
汽蚀余量 |
|
IH50-32-125 |
2900 |
12.5 |
20 |
51 |
2.2 |
2 |
|
1450 |
6.3 |
5 |
45 |
0.55 |
2 |
|
|
IH50-32-125A |
2900 |
11.3 |
16.4 |
50 |
1.5 |
2 |
|
1450 |
5.7 |
4.1 |
43 |
0.55 |
2 |
|
|
IH50-32-160 |
2900 |
12.5 |
32 |
46 |
3 |
2 |
|
1450 |
6.3 |
8 |
40 |
0.55 |
2 |
|
|
IH50-32-160A |
2900 |
11.3 |
26.4 |
44 |
3 |
2 |
|
1450 |
5.7 |
6.6 |
37.1 |
0.55 |
2 |
|
|
IH50-32-200 |
2900 |
12.5 |
50 |
39 |
5.5 |
2 |
|
1450 |
6.3 |
12.5 |
33 |
1.1 |
2 |
|
|
IH50-32-200A |
2900 |
11.3 |
41 |
38 |
4 |
2 |
|
1450 |
5.7 |
10.3 |
31 |
0.75 |
2 |
|
|
IH50-32-250 |
2900 |
12.5 |
80 |
33 |
11 |
2 |
|
1450 |
6.3 |
20 |
27 |
2.2 |
2 |
|
|
IH50-32-250A |
2900 |
11.7 |
70 |
32 |
11 |
2 |
|
1450 |
5.9 |
17.5 |
25 |
1.5 |
2 |
|
|
IH65-50-125 |
2900 |
25 |
20 |
62 |
3 |
2 |
|
1450 |
12.5 |
5 |
55 |
0.55 |
2 |
|
|
IH65-50-125A |
2900 |
22.7 |
16.5 |
61 |
2.2 |
2 |
|
1450 |
11.3 |
4.1 |
54 |
0.55 |
2 |
|
|
IH65-50-160 |
2900 |
25 |
32 |
57 |
5.5 |
2 |
|
1450 |
12.5 |
8 |
51 |
0.75 |
2 |
|
|
IH65-50-160A |
2900 |
22.7 |
26.5 |
56 |
4 |
2 |
|
1450 |
11.3 |
6.6 |
49.6 |
0.55 |
2 |
|
|
IH65-40-200 |
2900 |
25 |
50 |
52 |
11 |
2 |
|
1450 |
12.5 |
12.5 |
46 |
1.5 |
2 |
|
|
IH65-40-200A |
2900 |
22.7 |
41 |
50 |
7.5 |
2 |
|
1450 |
11.3 |
10.3 |
44 |
1.1 |
2 |
|
|
IH65-40-250 |
2900 |
25 |
80 |
46 |
15 |
2 |
|
1450 |
12.5 |
20 |
39 |
3 |
2 |
|
|
IH65-40-250A |
2900 |
23.4 |
74.8 |
45 |
15 |
2 |
|
1450 |
11.7 |
17.5 |
37.9 |
2.2 |
2 |
|
|
IH65-40-315 |
2900 |
25 |
125 |
39 |
30 |
2 |
|
1450 |
12.5 |
32 |
33 |
5.5 |
2 |
|
|
IH65-40-315A |
2900 |
23.4 |
109.5 |
38 |
30 |
2 |
|
1450 |
11.7 |
28 |
33 |
4 |
2 |
|
IH80-65-125 |
2900 |
50 |
2, 0 |
69 |
5.5 |
3 |
|
1450 |
25 |
5 |
64 |
0.75 |
2.5 |
|
|
IH80-65-125A |
2900 |
45.3 |
16.5 |
67 |
4 |
3 |
|
1450 |
22.7 |
4.1 |
62 |
0.55 |
2.5 |
|
|
IH80-65-160 |
2900 |
50 |
32 |
67 |
11 |
2.3 |
|
1450 |
25 |
8 |
62 |
1.5 |
2.3 |
|
|
IH80-65-160A |
2900 |
45.3 |
26.4 |
65 |
7.5 |
2.3 |
|
1450 |
22.7 |
6.6 |
60 |
1.1 |
2.3 |
|
|
IH80-50-200 |
2900 |
50 |
50 |
63 |
15 |
2.5 |
|
1450 |
25 |
12.5 |
57 |
2.2 |
2 |
|
|
IH80-50-200A |
2900 |
45.3 |
41 |
61 |
11 |
2.5 |
|
1450 |
22.7 |
10.3 |
56.1 |
2.2 |
2 |
|
|
IH80-50-250 |
2900 |
50 |
80 |
53 |
30 |
2.5 |
|
1450 |
25 |
20 |
50 |
5.5 |
2 |
|
|
IH80-50-250A |
2900 |
45.3 |
65.7 |
52 |
22 |
2.5 |
|
1450 |
22.7 |
16.4 |
49 |
3 |
2 |
|
|
IH80-50-315 |
2900 |
50 |
125 |
50 |
45 |
2.5 |
|
1450 |
25 |
32 |
48 |
7.5 |
2.5 |
|
|
IH80-50-315A |
2900 |
45.3 |
102.6 |
48 |
37 |
2.5 |
|
1450 |
22.7 |
25.7 |
46 |
5.5 |
2.5 |
|
|
IH100-80-125 |
2900 |
100 |
20 |
73 |
11 |
4.2 |
|
1450 |
50 |
5 |
69 |
1.5 |
3.4 |
|
|
IH100-80-125A |
2900 |
91.8 |
16.8 |
71 |
7.5 |
4.2 |
|
1450 |
45.9 |
4.2 |
67 |
1.1 |
3.4 |
|
|
IH100-80-160 |
2900 |
100 |
32 |
73 |
15 |
4.3 |
|
1450 |
50 |
8 |
68 |
2.2 |
3.4 |
|
|
IH100-80-160A |
2900 |
91 |
26.5 |
71 |
15 |
4.3 |
|
1450 |
45.5 |
6.6 |
67 |
1.5 |
3.4 |
|
|
IH100-65-200 |
2900 |
100 |
50 |
72 |
22 |
3.9 |
|
1450 |
50 |
12.5 |
68 |
3 |
2.5 |
|
|
IH100-65-200A |
2900 |
91 |
41.5 |
70 |
18.5 |
3.9 |
|
1450 |
45.5 |
10.3 |
66 |
3 |
2.5 |
|
|
IH100-65-250 |
2900 |
100 |
80 |
68 |
37 |
3.6 |
|
1450 |
50 |
20 |
63 |
5.5 |
2.5 |
|
|
IH100-65-250A |
2900 |
93.5 |
70 |
65 |
37 |
3.6 |
|
1450 |
45.5 |
17.4 |
61 |
5.5 |
2.5 |
|
|
IH100-65-315 |
2900 |
100 |
125 |
62 |
75 |
3.2 |
|
1450 |
50 |
32 |
58 |
11 |
2 |
|
|
IH100-65-315A |
2900 |
93.5 |
109 |
61 |
75 |
3.2 |
|
1450 |
46.5 |
28 |
56 |
11 |
2 |
|
|
IH125-100-200 |
2900 |
200 |
50 |
77 |
45 |
5 |
|
1450 |
100 |
12.5 |
73 |
7.5 |
2.9 |
|
IH125-100-200A |
2900 |
182 |
41.4 |
75 |
37 |
5 |
|
1450 |
91 |
10.3 |
71 |
5.5 |
2.9 |
|
|
IH125-100-250 |
2900 |
200 |
80 |
75 |
75 |
4.5 |
|
1450 |
100 |
20 |
72 |
11 |
2.3 |
|
|
IH125-100-250A |
2900 |
186.5 |
69.5 |
73 |
75 |
4.5 |
|
1450 |
93 |
17.4 |
70 |
11 |
2.3 |
|
|
IH125-100-315 |
2900 |
200 |
125 |
72 |
110 |
4.5 |
|
1450 |
100 |
32 |
65 |
22 |
2.5 |
|
|
IH125-100-315A |
2900 |
186.5 |
108.7 |
71 |
90 |
4.5 |
|
1450 |
93 |
27.2 |
64 |
15 |
2.5 |
|
|
IH125-10-400 |
1450 |
100 |
50 |
55 |
30 |
2.5 |
|
IH150-125-250 |
1450 |
200 |
20 |
77 |
18.5 |
2.8 |
|
IH150-125-250A |
1450 |
182 |
16.5 |
75 |
15 |
2.8 |
|
IH150-125-315 |
1450 |
200 |
32 |
75 |
30 |
2.8 |
|
IH150-125-315A |
1450 |
182 |
25.5 |
73 |
22 |
2.8 |
|
IH150-125-315B |
1450 |
165 |
22 |
72 |
18.5 |
2.8 |
|
IH150-125-400 |
1450 |
200 |
50 |
70 |
55 |
2.5 |
|
IH150-125-400A |
1450 |
182 |
41 |
68 |
37 |
2.5 |
|
IH150-125-400B |
1450 |
165 |
34 |
67 |
30 |
2.5 |
|
IH200-150-250 |
1450 |
400 |
20 |
79 |
37 |
2.8 |
|
IH200-150-250A |
1450 |
363 |
16.5 |
79 |
30 |
2.8 |
|
IH200-150-315 |
1450 |
400 |
32 |
79 |
55 |
3.5 |
|
IH200-150-315A |
1450 |
363 |
25.5 |
77 |
45 |
3.5 |
|
IH200-150-400 |
1450 |
400 |
50 |
78 |
90 |
3.5 |
|
IH200-150-400A |
1450 |
363 |
41 |
76 |
75 |
3.5 |
